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工程名稱：輪胎模具高溫干燥工程
工程概述：
隨著汽車保有量不斷增加，對于汽車上的耗件，輪胎的消耗量也增加迅猛，輪胎生產廠家也是生意興隆。而生產輪胎用的模具的性能直接影響輪胎的品質，所以我們開發了輪胎模具的專用烘烤設備。即箱式輪胎模具高溫干燥機組。
本機組采用程序式控制器，可以多段控制箱內的溫度，對于新風的補充可以在不同的溫度對自動新風口進行控制（例如，加溫段可以將排風系統關閉，在保溫過程中將排風機打開，將轉角電機角度調到較小，以達到部分排濕的目的，在保溫未端，可以將角度開大，從而來控制降溫。）對于轉盤可以定時工作，還可以連續工作，轉速為0.5r/min，對排風機可以手/自動控制：烘箱有6點的溫度記錄，一個溫度檢測點可以明確記錄下烘箱內部變化的情況，并在溫度失控制時具有超溫的保護。
技術工藝（流程圖）：來電詳談。
優勢體現：
一、電氣控制系統：
1、溫度控制：采用多段式程序溫度控制器，最大長度16段，可以定義烘箱加溫、保溫、冷卻的不同的工藝曲線。停電后自動再運行有溫度優先或時間優先的自動控制。
2、電加熱控制：采用SSR控制（固態繼電器控制），可以較精確控制烘箱內的溫度。
3、 排濕風機：可以手/自動運行，自動運行可以設定排濕風機的工作時間，時間在99小時59分內可調。
4、烘箱內：配6點的溫度有紙記錄儀以實時記錄烘箱內的實測溫度，以便數據分析。
5、采用日本PLC作為烘箱的主要控制器：對轉盤，可以點動連續運轉，排濕機的定時控制：轉角電機的角度控制器。
二、安全裝置：
①具有漏電保護器。
②電流過流保護器。
③電機過流保護器。
④超溫超時保護器。
三、機械結構：
1、主機采用框架式結構，優質槽鋼加角鋼做成結構件，優質保溫材料，內壁采用耐高溫不銹鋼板，外壁采用碳鋼板烤漆。
2、采用帶冷卻的優質大風量風機，確保在高溫下的長時間運行。建議采用進口日本風機。
3、特制的分風系統，上下可調節式的分風機構。
4、傳動結構采用優質耐高溫軸承及優質減速機，電機。
5、特制的耐高溫橡膠密封條，保證箱體與門之間的密封。
